ZYL中央鏈斗式提升機

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ZYL中央鏈斗式提升機

產(chǎn)品概述
ZYL中央鏈斗式提升機是的一種垂直提升設(shè)備，已被廣泛用來提升各種散裝物料，如：礦石、煤、水泥、水泥熟料、糧食、化肥等。

工作原理

性能特點

性能特點	詳細說明
提升能力大	采取流入式喂料，離心式拋料，密集型布置的大容量料斗輸送，鏈速快，且提升量大。提升范圍為100~1600m3/h.
驅(qū)動功率小	物料提升時，無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少，理論計算軸功率是環(huán)鏈提升機的45%左右。
提升范圍廣	這類提升機對物料的種類、特性及塊度的要求少，不僅可提升粉狀、粒狀和塊狀物料，而且可提升磨琢性大的物料和溫度≤250℃的物料。
提升高度高	鏈速高，運行平穩(wěn)，且采用精密鍛造的耐磨鏈條，因此可達較高的提升高度（70m）.
使用壽命長	提升機的喂料采取流入式，運動部件與物料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象，本機的設(shè)計保證物料在喂料、提升和卸料中不會灑落，這就防止了物料對機體的磨損，輸送鏈條采用精密鍛造高強度耐磨鏈條，和鏈輪表面特殊熱處理。延長了鏈條和鏈輪的使用壽命。
運行可靠性好	設(shè)計合理，保證了整機運行的可靠性。無故障時間超過3萬小時。
維護便利	維修窗、觀察窗均采用快扣設(shè)計，操作方便；上下鏈輪采用分體式，維修更換簡單、速度快。

技術(shù)參數(shù)

ZYL系列提升機的技術(shù)規(guī)范（見表1-3）

表1（300系列）（單鏈單斗）

型號	斗寬	斗容 L	斗距	鏈速 m/s	輸送量 M3/h	鏈速 m/s	輸送量 M3/h
ZYL280	280	8.9	300	1.28	100	1.42	110
ZYL500	500	15.5	300	1.28	175	1.42	195
ZYL630	630	19.5	300	1.28	220	1.42	245
料斗的沖填系數(shù)：0.75

表2（350系列）（單鏈單斗）

型號	斗寬	斗容 L	斗距	鏈速 m/s	輸送量 M3/h	鏈速 m/s	輸送量 M3/h
ZYL500D	500	29	350	1.68	340	1.86	380
ZYL600	600	35	350	1.68	440	1.86	490
ZYL720	720	41.9	350	1.68	530	1.86	590
ZYL800	800	46.6	350	1.68	590	1.86	660
ZYL900	900	52.4	350	1.68	670	1.86	740
ZYL1000	1000	58.2	350	1.68	740	1.86	830
料斗的沖填系數(shù)：0.75

表3（350系列）（雙鏈雙斗）

型號	斗寬	斗容 L	斗距	鏈速 m/s	輸送量 M3/h	鏈速 m/s	輸送量 M3/h
ZYL600X2	600/ 2個	70	350	1.68	880	1.86	980
ZYL720X2	720/ 2個	83.8	350	1.68	1060	1.86	1180
ZYL800X2	800/ 2個	93.2	350	1.68	1180	1.86	1320
ZYL900X2	900/ 2個	104.8	350	1.68	1340	1.86	1480
ZYL1000 X2	1000/ 2個	116.4	350	1.68	1480	1.86	1660
料斗的沖填系數(shù)：0.75

特別提示：提升量超過800M3/h的提升機建議采用雙鏈雙斗。

如有特殊要求，我公司可為用戶進行設(shè)計。

結(jié)構(gòu)組成
中央鏈斗式提升機由運行部件、驅(qū)動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。
1、運行部件：由料斗和中央鏈組成，小于ZYL1000采取單排鏈，大于ZYL1200采取雙排鏈。
2、驅(qū)動裝置：采取Y系列電動機，通過偶合器、減速器組成。（可根據(jù)用戶要求而定）。驅(qū)動裝置分左裝和右裝兩種。分別與提升機左、右裝對應(yīng)。
3、上部裝置：安裝有主軸及鏈輪。
4、中部機殼：中間有標(biāo)準(zhǔn)3m高、非標(biāo)及維修中間節(jié)。
5、下部裝置：安裝有張緊裝置，采取墜重張緊。

工藝布置
外形尺寸、基礎(chǔ)荷載及動力和保護裝置請與南通中礦公司技術(shù)部聯(lián)系。

結(jié)構(gòu)特點
中央鏈斗式提升機整機結(jié)構(gòu)有：1、單鏈單斗結(jié)構(gòu)；2、雙鏈雙斗結(jié)構(gòu)；
這種結(jié)構(gòu)性能特別適合提升輸送高溫、大顆粒、磨琢性強調(diào)物料。如應(yīng)用在熟料輸送系統(tǒng)、錕壓機循環(huán)系統(tǒng)以及其他輸送條件較為惡劣的系統(tǒng)中，保證了以后高效率，無故障運行，充分滿足了大型水泥廠對于提升機設(shè)備可靠性、高壽命和大輸送量的要求。

鏈條

科學(xué)的制造工藝確保鏈條每一零件的高精度

鉸7L技術(shù)確保了鏈條鏈板的節(jié)距與7L徑的統(tǒng)一性；精密加工的碳素結(jié)構(gòu)鋼制成的鏈板確保鏈鏈條鏈板的耐磨壽命與抗疲勞，中頻加熱設(shè)備確保鏈鏈條銷軸表面的硬度與深的硬度層、耐磨壽命延長，避免因鏈條銷軸的沖擊突然斷裂。套簡與鏈板的適宜過盈配合能使鏈板孔軸配合面上產(chǎn)生有益的應(yīng)力，增加鏈條的疲勞壽命。

鏈輪制造設(shè)備
頭／尾鏈輪采用優(yōu)質(zhì)42CrMo制造，在數(shù)控碾環(huán)機上碾鍛而成。輪環(huán)表面同樣采用中頻淬火工藝（淬火深度可達5mm，硬度達HRC58-60）使用壽命可達2 0000小時。同時本公司還采用了可拆式裝配方式。頭輪環(huán)分成3片（每1 2 0度分1片），尾輪環(huán)分成2片（沒1 8 0度分1片）可在不拆鏈條、料斗和輪轂的情況下更換拆裝方便，縮短鏈輪檢修時間。
該鏈輪是無齒驅(qū)動結(jié)構(gòu)，這是因為鏈輪與鏈條之間能量的傳遞時依靠鏈輪與鏈條之間的三點摩擦作用保證輪緣周邊均勻的磨損，鏈輪直徑與鏈條的節(jié)距采用非奇數(shù)配合，鏈條與鏈輪每次運轉(zhuǎn)一周的接觸位置都不在同一點上，提高了鏈輪的使用壽命。

料斗